技能特点
1、在硅酸盐水泥中掺入保举掺量的混凝土促强减缩剂之后，能无效进步晚期和早期强度（28d强度可进步5-30%），进步模具周转率，亦可低落蒸养温度或延长蒸养工夫，进步消费服从。
2、混凝土促强减缩剂付与微收缩功能赔偿干缩，低落混凝土的紧缩，进步抗裂功能。
3、掺加促强减缩剂，在不寻求晚期强度时，可大幅度增加硅酸盐水泥掺量，低落混凝土本钱；
4、 掺入混凝土促强减缩剂后可得当增加硅酸盐水泥用量仍可配制低水泥、低胶材、高标号、低水化热大要积混凝土，从而低落混凝土本钱，低落高标号大要积混凝土水化放热、低落混凝土中心温度和外表温度温差，低落大要积混凝 土的开裂危害。
5、掺促强减缩剂的混凝土的强度、抗渗功能、抗冻融功能、抗碳化功能、体积波动性等等都有进步。
促强减缩剂的作用机理
1、促强减缩剂的参加，引入了硫铝酸钙矿物、较低温度煅烧的硫酸钙、高活性氧化钙，和促强减缩剂中的石膏，和硅酸盐水泥复合加水反响后，将使硅酸盐水泥中的铝酸钙矿物、矿渣等混淆材中的三氧化二铝、氧化钙反响天生具有快凝快硬、高强、微收缩的钙矾石水化矿物，进步了复合系统的快凝快硬、高强、微收缩低紧缩功能。使矿渣等混淆材的潜伏活性失掉充实的引发。从而进步了混凝土晚期和早期强度；硫铝酸钙水化构成的微小钙矾石添补C-S-H凝胶孔隙，起到了密实作用并进步了混凝土强度。
2、复合系统中钙矾石、硫酸钙等收缩性水化产品及促强减缩剂中的无机无机促强减缩组分，发生的收缩功效赔偿了干缩，进步了混凝土的抗裂功能、致密功能、抗冻和抗渗功能。
3.在复合系统混凝土中，由于物理和化学作用使粘聚性增长，制止了离析和泌水。
4.无碱化学引发剂使水泥矿物水化水平加速和进步，从而进步了混凝土的晚期和早期强度。
5、复合系统中钙矾石、硫酸钙等收缩性水化产品及促强减缩剂中的减缩组分，进步了混凝土的抗裂功能、致密功能、抗冻和抗渗功能。
和日本某公司相似外加剂比拟实行数据
1、紧缩率比
|
编号 |
配比 |
需水量（ml) |
紧缩率比（%） |
|
1 |
冀东PO42.5 |
28.0 |
100 |
|
2 |
冀东PO42.5+15%日ag九游会某外加剂 |
28.2 |
113 |
|
3 |
冀东PO42.5+25%日ag九游会某外加剂 |
28.2 |
100 |
|
4 |
冀东PO42.5+15%促强减缩剂B型 |
28.0 |
86.7 |
|
5 |
冀东PO42.5+25%促强减缩剂B型 |
28.6 |
65.3 |
2、差别蒸养工夫早强功能
(成型后静置40min,从20℃升温至55℃、之后辨别保温2.5h、3.5h、4.5h,然后1.5h降温至20℃；耗时辨别为4h40min、5h40min 、6h40min，然后查验抗压强度。）
|
编号 |
配比 |
抗压强度（MPa）4h40min |
抗压强度（MPa）5h40min |
抗压强度（MPa）6h40min |
|
1 |
冀东PO42.5，水胶比0.5 |
0.1/0.8 |
1.4/5.1 |
2.7/6.9 |
|
2 |
冀东PO42.5+15%日ag九游会某外加剂水胶比0.5 |
0.3/1.6 |
1.4/7.1 |
3.0/10.2 |
|
3 |
冀东PO42.5+20%日ag九游会某外加剂水胶比0.5, |
0.5/2.2 |
1.5/8.3 |
3.4/11.7 |
|
4 |
冀东PO42.5+15%促强减缩剂B型 水胶比0.5 |
0.5/2.6 |
2.5/8.8 |
4.0/14.2 |
|
5 |
冀东PO42.5+20%促强减缩剂B型, 水胶比0.5 |
1.5/5.3 |
2.7/9.3 |
4.2/16.2 |
3、抗压强度比
|
编号 |
配比 |
1d抗压强度比（%） |
28d抗压强度比（%） |
|
1 |
冀东PO42.5 |
100.0 |
100.0 |
|
2 |
冀东PO42.5+15%日ag九游会某外加剂 |
110.2 |
105.5 |
|
3 |
冀东PO42.5+20%日ag九游会某外加剂 |
118.0 |
110.3 |
|
4 |
冀东PO42.5+15%促强减缩剂B型 |
115.2 |
108.7 |
|
5 |
冀东PO42.5+20%促强减缩剂B型 |
121.8 |
117.3 |
1、化学身分
1.1、氯离子含量
混凝土促强减缩剂中的氯离子含量应不大于0.06 %。
1.2、碱含量
混凝土促强减缩剂中的碱含量按Na2O+0.658K2O 盘算值表现，不大于0.5 %。
2、技能要求
|
项 目 |
指 标 值 |
|||
|
BJXCA-A1 |
BJXCA -A2 |
BJXCA -B |
||
|
比外表积/（m2/kg） ≥ |
500 |
500 |
||
|
抗压强度/ M Pa |
8h ≥ |
— |
4.0 |
|
|
抗压强度比/ % |
3d ≥ |
105 |
130 |
|
|
28d ≥ |
115 |
105 |
||
|
紧缩率比/ % ≤ |
95 |
90 |
||
|
注：BJXCA -A1型、CQJSJ-A2型掺量为内掺5 %；BJXCA型掺量为内掺20 %。 |
||||
1、促强减缩剂A次要用于：
1.1、预拌商品混凝土
增加混凝土水泥用量、低落混凝土本钱、低落混凝土的干缩从而增加开裂，增加混凝土使用的碳排放。
1.2、低水泥、低胶材、高标号、低本钱、大要积混凝土。
得当增加硅酸盐水泥用量仍可配制低水泥、低胶材、高标号、低水化热、大要积混凝土，从而低落混凝土本钱，低落高标号大要积混凝土水化放热、低落混凝土中心温度和外表温度温差，增加大要积混凝土的开裂。
1.3、可以进步混凝土均一性、历久性、抗开裂性，制备优质混凝土及混凝土成品。
1.4、可以用低品格砂石骨料制造高功能混凝土。
1.5、使用固体废弃物、修建渣滓配制高功能混凝土。
2、促强减缩剂B次要用于：
2.1、制造混凝土构件可低落硅酸盐水泥的蒸养温度，低落能耗和排放；或增加蒸养工夫，加速模具周转，进步消费服从。
2.2、作混凝土构件促强减缩剂掺加量较高时，可取消蒸养，仍可完成8-9小时脱模吊装，可节流能耗、增加排放。
2.3、低落混凝土的紧缩，增加混凝土的开裂。
1、免蒸养预制混凝土
|
强度 |
水胶比 |
砂率% |
总胶材 (kg) |
PO42.5级水泥 (kg) |
一级粉煤灰 (kg) |
河砂 (kg) |
碎石 (kg) |
聚羧酸液体减水剂 (kg) |
促强减缩剂B型 (kg) |
|
C40 |
0.33 |
45.8 |
420 |
360 |
0 |
823 |
974 |
7.0 |
60 |
注：试块规格尺寸100×100×100mm,成型情况温度20±1℃，随落伍行尺度养护。
混凝土试配实验(抗压强度）
|
8h |
到达设计标号 |
7d |
到达设计标号 |
28d |
到达设计标号 |
56d |
到达设计标号 |
|
25.3 MPa |
63.3% |
46.2MPa |
115.5% |
50.4MPa |
126% |
52.7MPa |
131.8% |
2、加速预制混凝土脱模工夫
|
强度 |
水胶比 |
砂率% |
总胶材 (kg) |
PO42.5级水泥 (kg) |
一级粉煤灰 (kg) |
矿粉 (kg) |
河砂 (kg) |
碎石 (kg) |
聚羧酸液体减水剂 (kg) |
促强减缩剂B型 (kg) |
|
C50 |
0.30 |
36 |
460 |
300 |
47 |
40 |
662 |
1183 |
6.9 |
73 |
注：成型后静置40min，之后放入恒温箱中，从20℃升温到55℃用1.0h，55℃保温1.5h，55℃降到20℃用1.0h，算计4h10min.
混凝土试配实验(抗压强度）（7d、28d为标养强度）
|
4h10min |
到达 设计标号 |
7d |
到达设计标号 |
28d |
到达设计标号 |
|
24.3 MPa |
48.6% |
54.2MPa |
109.0% |
58.4MPa |
116.8% |
3、C30低胶材泵送混凝土
|
强度 |
水胶比 |
砂率% |
总胶材 (kg) |
PO42.5级水泥 (kg) |
一级粉煤灰 (kg) |
矿粉 (kg) |
河砂 (kg) |
碎石 (kg) |
聚羧酸液体减水剂 (kg) |
促强减缩剂A型 (kg) |
|
C30 |
0.51 |
47 |
320 |
124 |
80 |
110 |
885 |
1000 |
6.72 |
6 |
混凝土试配实验(抗压强度）
|
3d |
到达设计标号 |
7d |
到达设计标号 |
28d |
到达设计标号 |
56d |
到达设计标号 |
|
15.3 MPa |
50.1% |
30.3MPa |
101.0% |
42.8MPa |
147.6 |
46.4MPa |
154.7% |
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